PU革、合成革對天然皮革的挑戰(zhàn)?天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們普遍用于生產日用品和工業(yè)品,但隨著世界人口的增長,人類對皮革的需求倍增,數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾,科學家們幾十年前即開始研究開發(fā)人造革、合成皮革,以彌補天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過程。科學家們從研究分析天然皮革的化學成分和組織結構開始,從硝化纖維漆布著手,進入到PVC人造革,這是人工皮革的頭部代產品??茖W家在這一基礎上,做了多方面的改進和探索,首先是基材方面的改進,隨后是涂層樹脂的改性和改進。到了20世紀70年代,合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網、粘結成網等工藝,使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀,達到了多孔結構,而符合天然革的網狀結構要求;當時的合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層,相當于天然革的粒面,從而使PU合成革的外觀和內在結構與天然革逐步接近,其他物理特性都接近于天然革的指標,而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達到100萬次以上,低溫耐折也能達到天然革的水平。1953 年德國拜爾初個申請了 PU 合成革。閔行優(yōu)良PU革貨源充足
PU革
近年來,PU革用于功能化、化沙發(fā)家居興起。相較于傳統(tǒng)沙發(fā),功能性沙發(fā)配備電機及其他智能設施,讓產品在原有的坐臥功能上進行了延伸拓展。用戶可以自由調節(jié)沙發(fā)靠背與腿托, 使用加熱、按摩等功能,以達到舒適、場景化的使用體驗。2020 年我國功能性沙發(fā)市場規(guī)模達 96 億元,2011 年以來 CAGR 達 15.37%。美國功能性沙發(fā)滲透率 為 40.3%,是同期中國市場的 3.3X。頭部企業(yè)預計將延續(xù)高速發(fā)展的態(tài)勢,PU 革制造企業(yè)有望持續(xù)分享行業(yè)增長紅 利。江蘇生態(tài)PU革面料PU對底布要求較高,而PVC要求較低,但價格便宜。
PU是被更加多數(shù)的應用在皮制品上。它具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對真皮便宜的優(yōu)點,但絕大部分的人造革,其手感和彈性無法達到真皮的效果。如今,極似真皮特性的人造革已有生產面市,它的表面工藝極其基料的纖維組織,幾乎達到真皮的效果,其價格也相當。但真皮和仿皮(再生革和人造革)無法比的:獨特衛(wèi)生性(天然的毛孔和纖維)和耐用性。
但是PU是人工制作的,很自然不同地方的用料和制作工藝就會有所不同。沒錯,前列的PU是可以幾乎達到真皮的效果,可是又有多少品牌會使用這種前列的材料來制作呢。壓縮成本來提,這是很現(xiàn)實的。差一點的PU用久了就會出現(xiàn)開裂、掉皮等狀況,這就直接影響了美觀。
來源:知乎
PU人造革就是聚氨酯成份的表皮,適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾,它已日益得到市場的肯定,其應用范圍之廣,數(shù)量之大,品種之多,是傳統(tǒng)的天然皮革無法滿足的。PU人造革其質量也有好壞,好的PU人造革甚至比真皮價格還昂貴。
天然皮革相比,人造革運用在鞋材比較大的不足是透氣性、透濕性較差。在設計時可通過搭配網布類透氣性好的鞋材,或沖孔措施等改進。
合成革的表面是很薄的塑膜,與尖銳物碰撞易留下痕跡,造成外觀不良。因此,使用過程中注意避免被尖銳物體劃傷。車縫時針距不宜過密。同時,注意針車壓輪的壓力不可過大,否則會在亮面皮革上留下壓痕。
來源:知乎生態(tài)功能性PU合成革正加速替代天然皮革、PVC人造革、紡織品、塑料等傳統(tǒng)材料。
什么是PU革?在中國,人們習慣將用PU樹脂為原料生產的人造革稱為PU人造革(簡稱PU革);用PU樹脂與無紡布為原料生產的人造革稱為PU合成革(簡稱合成革)。習慣上把上述三種革統(tǒng)稱為合成革。人造革是相對早發(fā)明用于皮質面料的代用品,它是用PVC加增塑劑和其他的助劑壓延復合在布上制成,優(yōu)點是價格便宜、色彩豐富、花紋繁多,缺點是容易變硬、變脆。PU合成革是用于代替PVC人造革,它的價格比PVC人造革要高。從化學結構來說,它更接近皮質面料,它不用增塑劑來達到柔軟的性質,所以它不會變硬、變脆,同時具有色彩豐富、花紋繁多的優(yōu)點,價格又比皮質面料便宜,所以受到消費者的歡迎。上海譽城生產銷售各類環(huán)保材料人造革,歡迎了解!PU人造革用于手套,包邊、導電、防滑等。杭州打印革PU革市場
變色PU因為環(huán)保綠色,并有它獨特的特性(熱壓變色),被應用于各個行業(yè)。閔行優(yōu)良PU革貨源充足
PU革的產生方法:聚氨酯合成革的工業(yè)化生產方法主要有干法和濕法兩大類[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生產工藝一般以離型紙為載體,將聚氨酯樹脂漿料刮涂在離型紙上(一般涂刮一至二次),放入烘箱加熱烘干除去樹脂中的溶劑形成連續(xù)均勻的聚氨酯薄膜,然后在薄膜上刮涂黏結劑,與基布貼合,經過烘干固化后利用剝離裝置將離型紙剝離并將成品人造革與離型紙分別成卷。聚氨酯漿料涂層劑、離型紙和基布是干法工藝的三個組成部分。干法生產的合成革膜層致密、產品強度優(yōu)異、粘接牢固,過程所生產的廢水較少,但產品衛(wèi)生性能相對較差,且生產過程產生的廢氣污染嚴重。閔行優(yōu)良PU革貨源充足
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