螺桿式空壓機和活塞式空壓機能夠說成現(xiàn)階段空壓機銷售市場上市場占有率比較大的兩款機型。在以前應用的基本上全是活塞式空壓機,近些年伴隨著螺桿式空壓機的特性,慢慢取代活塞式空壓機,變成空壓機銷售市場上的主流。那么活塞式空壓機與螺桿式空壓機相對,有什么優(yōu)缺點呢?活塞式空壓機存有一定的缺點難題,活塞環(huán)和填料設備均不用注油潤滑。正常狀況下歷經(jīng)壓縮后的汽體基本上純凈沒有油漬,可是因為刮油環(huán)常常刮油不完全,造成密封性不太好,經(jīng)常有油跑到填料設備乃至活塞環(huán)上,以至排出來的壓縮空氣中帶有油。此外,活塞式空壓機的排氣溫度高,有時候甚至達到200℃;冷卻塔阻塞,以致冷卻效果不太好?;钊h(huán)粘上油漬,尤其非常容易損壞,閥拍漏氣、缸套磨損等。而螺桿式空壓機就具備活塞式空壓機無法比擬的優(yōu)勢:1、運行壓力與排氣壓力平穩(wěn);2、電機功率低、工作效能高;3、震動小、噪音低;4、零部件少,零配件不容易毀壞,使用期限長。它是因為簡化了繁雜的機械設備組織,提升了構(gòu)造性能,使其充分運用發(fā)電機組的性能。在日常的運作全過程中,只需按時維護保養(yǎng)油氣分離器、空氣過濾器、濾油器及拆換潤滑油等。螺桿壓縮機具有體積小、易維護等優(yōu)勢。南京巨型螺桿空壓機
螺桿空壓機
為什么制造商選擇螺桿空壓機?1.使用壽命長,對于制造商而言,購買設備的追求是質(zhì)量。除了確保質(zhì)量外,螺桿空壓機還具有較長的使用壽命。與同類產(chǎn)品相比,其使用壽命延長了3-5年,因此可以經(jīng)濟地直接為企業(yè)節(jié)省大量資金。2.低噪音。如今,許多空氣壓縮機在工作過程中都會產(chǎn)生很多噪音。除了影響工作環(huán)境外,它們還會引起過程混亂。在購買過程中應避免使用此類設備。螺桿空壓機可以實現(xiàn)靜音生產(chǎn),工作噪音相當?shù)?,不會引起任何環(huán)境噪音,在工業(yè)生產(chǎn)中比較受歡迎。3.維修方便。大型機械設備通常是選擇進口的,維護非常麻煩。通常是要找專業(yè)原廠家的維修師傅來維修設備。時效又長,而螺桿空壓機目前都是自主技術(shù),在出現(xiàn)故障后可以很快恢復產(chǎn)品的正常運行。維護簡單且便捷。盡管螺桿空壓機更昂貴,但總體優(yōu)勢仍然非常明顯。如今,新型設備越來越多,但是許多機器的使用壽命很短,但是該設備的使用壽命卻很長并且可以穩(wěn)定使用。鎮(zhèn)江無油螺桿空壓機廠家由于很高的技術(shù)含量,加工精度等因素,螺桿式壓縮機其性價比遠遠高于活塞機,其使用成本遠低于活塞機。
螺桿式壓縮機汽缸內(nèi)裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉(zhuǎn)子,兩轉(zhuǎn)子都有幾個凹形齒,兩者互相反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子之間和機殼與轉(zhuǎn)子之間的間隙為5~10絲,主轉(zhuǎn)子(又稱陽轉(zhuǎn)子或凸轉(zhuǎn)子),通過由發(fā)動機或電動機驅(qū)動(多數(shù)為電動機驅(qū)動),另一轉(zhuǎn)子(又稱陰轉(zhuǎn)子或凹轉(zhuǎn)子)是由主轉(zhuǎn)子通過噴油形成的油膜進行驅(qū)動,或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動。所以驅(qū)動中沒有金屬接觸(理論上)。轉(zhuǎn)子的長度和直徑?jīng)Q定壓縮機排氣量(流量)和排氣壓力,轉(zhuǎn)子越長,壓力越高;轉(zhuǎn)子直徑越大,流量越大。螺旋轉(zhuǎn)子凹槽經(jīng)過吸氣口時充滿氣體。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子凹槽被機殼壁封閉,形成壓縮腔室,當轉(zhuǎn)子凹槽封閉后,潤滑油被噴入壓縮腔室,起密封。冷卻和潤滑作用。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)壓縮潤滑劑+氣體(簡稱油氣混合物)時,壓縮腔室容積減小,向排氣口壓縮油氣混合物。當壓縮腔室經(jīng)過排氣口時,油氣混合物從壓縮機排出,完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。螺桿機的每個轉(zhuǎn)子由減摩軸承所支承,軸承由靠近轉(zhuǎn)軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承,排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉(zhuǎn)子定位,也就是止推軸承,抵抗軸向推力,承受徑向載荷,并提供必須的軸向運行小間隙。
變頻螺桿空壓機差別于一般螺桿空壓機的地方在于變頻器的運用,恰好是因為有變頻器。它才可以依據(jù)生產(chǎn)用氣量的大小自動更改主機的轉(zhuǎn)速,來反映系統(tǒng)壓力的變化,并保持穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力進而達到環(huán)保節(jié)能的目的。在實際應用過程中永磁變頻空壓機非常容易發(fā)生下列常見故障:一、永磁變頻螺桿空壓機變頻器高溫導致發(fā)電機組警報關(guān)機。應對措施——檢查潤滑油剩余油量,變頻器的散熱通道是不是堵塞,風扇是否損壞,并立即維修。另外還要維持機組環(huán)境良好的通風。二、變頻器本身風道堵塞,或控制箱風道堵塞,會對變頻器內(nèi)部的散熱有影響,導致變頻器過熱報警。對變頻器進行按時檢修,清掃其風道,防止風道冷卻散熱風扇堵塞或損壞。當變頻器冷卻散熱風扇沒法正常工作中時,很多熱量會堆積在變頻器內(nèi)部,沒法散掉。檢查變頻器的冷卻散熱風扇,若有損壞立即拆換,以防對空壓機導致其他損壞。三、變頻器負荷過重時,會產(chǎn)生過大的電流和大量的熱量,變頻器會發(fā)出過熱警報。提升變頻器的容積,減少負載。四、電壓不穩(wěn)定造成的變頻故障,確定輸入電壓,保證電壓平穩(wěn)。五、查驗主電動機故障造成的變頻器警報是不是一切正常。螺桿空壓機采用先進的制造工藝,具有高度的自動化程序,操作方便,維護簡單,可在無人值守的條件下運行。
螺桿空壓機的工作循環(huán)可分為吸氣過程(包括吸氣和封閉過程)、壓縮過程和排氣過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán),為簡單起見我們只對其中的一對齒進行研究。一、螺桿式空壓機的組成它是由電機、壓縮機(機頭)、油分、冷卻器、排水裝置、空濾、油濾、單向閥、進氣閥、螺旋閥、控制管路、回油管路、放空閥、安全閥等等小機械件組成。二、螺桿空壓機的工作原理1、吸氣過程(a)吸氣過程(b)封閉過程隨著轉(zhuǎn)子的運動,齒的一端逐漸脫離嚙合而形成了齒間容積,這個齒間容積的擴大在其內(nèi)部形成了一定的真空,而此時該齒間容積與吸氣口連通,因此氣體便在壓差作用入其中。2、壓縮過程隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減少,被密封在齒間容積中的氣體所占據(jù)的體積也隨之減少,導致氣體壓力升高,從而實現(xiàn)氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣口連通之、排氣過程齒間容積與排氣口連通后即開始排氣過程,隨著齒間容積的不斷縮小,具有內(nèi)壓縮終了壓力的氣體逐漸通過排氣口被排出,這一過程一直持續(xù)到齒末端的型線完全嚙合為止,此時齒間容積內(nèi)的氣體通過排氣口被完全排出,封閉的齒間容積的體積將變?yōu)榱恪B輻U空壓機比普通空壓機更加節(jié)能。因為工廠是大量使用空壓機,選用螺桿空壓機可以減少很多電量損耗。無錫微油螺桿空壓機
螺桿空壓機在傳動系統(tǒng)中,一般可分為直接傳動和皮帶傳動。南京巨型螺桿空壓機
螺桿空壓機的優(yōu)點1、螺桿空壓機具有:穩(wěn)定性高,效率高,振動小,噪音低等優(yōu)點。2、陰陽轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子與機殼的配合是設定的,這樣氣體的回流泄漏少,同時無余間隙容積,故效率高。3、噴入的潤滑油具有密封,冷卻和潤滑作用4、相比活塞機而言,易損件少,故障率低。5、螺桿壓縮工作曲線平滑,相對于活塞機震動小,噪音低。6、冷卻方式一般分為:水冷和風冷。7、散熱系統(tǒng):采用板翅式結(jié)構(gòu),及高質(zhì)量材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性能好。8、空氣過濾器:重載、多級空氣進口過濾器,除塵精度1um(98%被濾除),工作面大,相對使用壽命長。9、油/氣分離器:新一代的分離器采用全新的過濾器材料,效率更高,空氣含油率低于2ppm。10、智能控制器:空壓機運行的所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)均顯示于控制面板上,盡控制于你的手指間,輕松方便準確。南京巨型螺桿空壓機
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